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Hygiene-Ketten für Lebensmittel- und Verpackungsanlagen

Hygiene-Ketten bestehen aus rostfreien Materialien und sind speziell für hygienisch sensible Produktionsbereiche entwickelt. Sie minimieren das Risiko von Kontaminationen und bieten eine hohe Verschleißfestigkeit.

Korrosionsbeständige Hygiene-Ketten für industrielle Anlagen

Hygiene-Ketten werden in Maschinen und Anlagen eingesetzt, in denen Feuchtigkeit, regelmäßige Reinigung oder erhöhte Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und einen sauberen Betrieb bestehen. Typische Anwendungen finden sich in der Lebensmittelverarbeitung, Getränkeproduktion, Verpackungstechnik, Pharmaindustrie und hygienischen Fördertechnik.

Das MOVET Sortiment umfasst korrosionsbeständige Rollenketten aus Edelstahl, beschichtete Antriebsketten sowie schmiermittelfreie Polystahlketten. Die geeignete Ausführung richtet sich nach Belastung, Geschwindigkeit, Temperatur, Reinigungsmedien und der Frage, ob die Kette als Antriebskette oder als Bestandteil einer Förderlösung eingesetzt wird.

Welche Hygiene-Kette passt zur Anwendung?

Die verschiedenen Kettenserien unterscheiden sich hinsichtlich Werkstoff, Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Schmierungsanforderungen. Die folgende Übersicht dient als erste Entscheidungshilfe:

Kettenserie Ausführung Typische Einsatzbedingungen Wichtiger Hinweis
TSUBAKI SS Edelstahl-Rollenkette auf Basis von SUS304 Feuchtigkeit, Wasser sowie ausgewählte saure oder alkalische Umgebungen Medienbeständigkeit und zulässige Belastung produktspezifisch prüfen
TSUBAKI AS Verstärkte Edelstahl-Rollenkette Korrosive Bereiche mit erhöhten mechanischen Anforderungen Höhere Festigkeit, aber etwas geringere Korrosionsbeständigkeit als die SS-Serie
TSUBAKI PC Polystahlkette aus Edelstahl und technischem Kunststoff Saubere, leichte und schmiermittelfreie Antriebe Begrenzter Temperatur- und Belastungsbereich gegenüber reinen Metallketten
TSUBAKI Neptune Mehrstufig beschichtete Stahlrollenkette Feuchte Bereiche, alkalische Reinigung und ungünstige Umgebungsbedingungen Korrosionsgeschützt, aber nicht vollständig aus Edelstahl gefertigt

Edelstahl-Rollenketten der TSUBAKI SS-Serie

Bei den TSUBAKI SS-Ketten bestehen die wesentlichen Kettenkomponenten aus Edelstahl SUS304. Ausgenommen sind bestimmte Federclips, für die SUS301 verwendet wird. Die Edelstahl-Rollenketten eignen sich für Anwendungen, in denen Wasser, Feuchtigkeit oder ausgewählte saure und alkalische Medien berücksichtigt werden müssen.

Der Hersteller gibt für die SS-Serie einen Arbeitstemperaturbereich von −20 bis +400 °C an. Die tatsächliche Eignung hängt jedoch von Medium, Konzentration, Temperatur, Einwirkdauer und mechanischer Belastung ab. Auch bei einer Edelstahlkette ist daher eine anwendungsspezifische Beständigkeitsprüfung erforderlich.

Verstärkte Edelstahlketten der TSUBAKI AS-Serie

TSUBAKI AS-Rollenketten sind für Anwendungen vorgesehen, in denen Korrosions- und Temperaturbeständigkeit mit höheren mechanischen Anforderungen kombiniert werden müssen. Bolzen, Buchsen und Rollen bestehen aus ausscheidungsgehärtetem Edelstahl, während für die Laschen SUS304 verwendet wird.

Gegenüber der SS-Serie bietet die AS-Kette eine höhere mechanische Leistungsfähigkeit. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist jedoch etwas geringer. Die verstärkte Edelstahlkette sollte deshalb nicht allein aufgrund ihrer höheren Belastbarkeit gewählt werden, sondern anhand der vorhandenen Medien, Temperaturen und Betriebslasten.

Schmiermittelfreie Polystahlketten für saubere Antriebe

TSUBAKI PC- beziehungsweise Polystahlketten kombinieren Bolzen und Außenlaschen aus Edelstahl mit Innengliedern aus technischem Kunststoff. Diese Konstruktion ermöglicht einen Betrieb ohne regelmäßige externe Nachschmierung und reduziert das Risiko, dass zusätzlich aufgetragenes Kettenöl in die unmittelbare Maschinenumgebung gelangt.

Die Polystahlketten sind außerdem leichter und leiser als vergleichbare Standard-Rollenketten. TSUBAKI nennt einen Temperaturbereich von −20 bis +80 °C. Vor dem Austausch einer konventionellen Stahl- oder Edelstahlkette müssen Belastbarkeit, Kettenspannung und Betriebsbedingungen erneut geprüft werden.

Weitere Größen und technische Informationen finden Sie unter TSUBAKI Polystahlketten .

TSUBAKI Neptune-Ketten für feuchte Reinigungsbereiche

Neptune-Ketten basieren auf einer Stahlrollenkette, deren Laschen, Buchsen, Bolzen und Rollen mit einer speziellen mehrstufigen Oberflächenbehandlung versehen werden. Die Beschichtung schützt die Kette vor korrosiven Umgebungsbedingungen und den dynamischen Belastungen beim Eingriff in das Kettenrad.

Die Serie eignet sich unter anderem für feuchte Maschinenbereiche, alkalische Reinigungsprozesse und Anlagen, die ungünstigen Witterungsbedingungen ausgesetzt sind. TSUBAKI gibt einen Arbeitstemperaturbereich von −10 bis +150 °C an. Oberhalb von +60 °C ist ein geeigneter Hochtemperaturschmierstoff erforderlich.

Neptune-Ketten sind korrosionsgeschützte Stahlketten und dürfen nicht mit vollständig aus Edelstahl gefertigten Rollenketten gleichgesetzt werden. Weitere Ausführungen stehen unter korrosionsbeständige Rollenketten zur Auswahl.

Hygiene-Ketten nach DIN 8187 und DIN 8188

MOVET bietet Hygiene- und korrosionsbeständige Ketten in europäischen Abmessungen nach DIN 8187 sowie in amerikanischen ANSI-Abmessungen nach DIN 8188. Die Produktpalette umfasst Simplex-, Duplex- und Triplexketten mit unterschiedlichen Teilungen, Rollenmaßen und inneren Weiten.

DIN 8187 umfasst unter anderem BS-Kettengrößen wie 06 B, 08 B, 10 B, 12 B, 16 B und 20 B. ANSI-Ketten nach DIN 8188 werden beispielsweise als 25, 35, 40, 50, 60 oder 80 bezeichnet. Ketten mit einer ähnlichen Zollteilung sind nicht automatisch austauschbar, da sich weitere Abmessungen und die passenden Kettenräder unterscheiden können.

Neben Norm und Teilung müssen die Anzahl der Kettenstränge, der Rollendurchmesser, die innere Weite und die produktspezifische Belastbarkeit mit dem vorhandenen Antrieb übereinstimmen.

Hygiene-Ketten auswählen, montieren und reinigen

Bei der Auswahl einer Hygiene-Kette sind übertragene Leistung, Geschwindigkeit, Stoßbelastung, Temperatur, Feuchtigkeit und die eingesetzten Reinigungsmedien zu berücksichtigen. Auch die Häufigkeit der Reinigung und die Frage, ob eine externe Schmierung zulässig ist, beeinflussen die geeignete Kettenserie.

Verschlussglieder, gekröpfte Glieder und weitere Verbindungselemente müssen exakt zur Norm, Kettengröße, Strangzahl und Werkstoffausführung passen. Hohlbolzenketten ermöglichen zusätzlich die Montage von Querstäben oder anwendungsspezifischen Anbauteilen und können dadurch in hygienischen Förderlösungen eingesetzt werden.

Auch korrosionsbeständige oder schmiermittelfreie Ketten müssen regelmäßig auf Längung, Beschädigungen, Ablagerungen und korrekte Spannung kontrolliert werden. Eine Zuordnung zur Kategorie Hygiene-Ketten bestätigt nicht automatisch für jeden einzelnen Artikel eine Eignung für direkten Lebensmittelkontakt. Zertifikate und Konformitätsunterlagen sollten deshalb immer für die konkret ausgewählte Kette geprüft werden.

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