Korrosionsbeständige Ketten

Korrosionsbeständige Rollenketten für anspruchsvolle Umgebungen

Korrosionsbeständige Rollenketten werden in Antrieben eingesetzt, die Feuchtigkeit, Reinigungsmedien, Witterung oder korrosiven Betriebsstoffen ausgesetzt sind. Je nach Anwendung stehen beschichtete, vernickelte oder aus Edelstahl gefertigte Antriebsketten zur Verfügung. Die geeignete Ausführung richtet sich nach dem konkreten Medium, der Temperatur, der mechanischen Belastung und den Reinigungsbedingungen.

Das MOVET Sortiment umfasst korrosionsgeschützte und korrosionsbeständige Rollenketten von TSUBAKI. Dazu gehören die vernickelte NP-Serie, die speziell beschichtete Neptune-Serie sowie Edelstahl-Rollenketten der Serien SS und AS. Passende Verschlussglieder und gekröpfte Glieder sind ebenfalls in unterschiedlichen Baugrößen erhältlich.

Welche korrosionsbeständige Kette passt zur Anwendung?

Nicht jede korrosionsbeständige Kette ist für dieselben Umgebungsbedingungen ausgelegt. Die folgende Übersicht zeigt die grundlegenden Unterschiede der angebotenen TSUBAKI-Produktserien:

Vernickelte TSUBAKI NP Rollenketten

TSUBAKI NP Rollenketten basieren auf einer Stahlkette, deren Bauteile mit Nickel beschichtet werden. Die vernickelte Oberfläche bietet einen leichten Korrosionsschutz und eine gleichmäßige, optisch ansprechende Oberfläche. NP-Ketten eignen sich beispielsweise für Außenbereiche oder Anwendungen, in denen gelegentlich Feuchtigkeit auftritt.

Eine vernickelte Rollenkette ist nicht mit einer vollständig aus Edelstahl gefertigten Kette gleichzusetzen. Bei stärkerer Feuchtigkeit, aggressiven Reinigungsmedien oder dauerhafter chemischer Belastung sollte eine Neptune-, SS- oder AS-Ausführung geprüft werden. Bei der TSUBAKI NP-Serie liegt die maximal zulässige Belastung unter derjenigen der jeweils vergleichbaren Standard-Rollenkette.

TSUBAKI Neptune Ketten für Feuchtigkeit und alkalische Reinigung

TSUBAKI Neptune Rollenketten sind Stahlketten mit einer speziell entwickelten, mehrstufigen Oberflächenbehandlung. Kettenlaschen, Buchsen, Bolzen und Rollen werden gegen korrosive Umgebungsbedingungen geschützt. Die Ausführung eignet sich unter anderem für feuchte Anlagen, alkalische Reinigungsprozesse und Anwendungen mit ungünstigen Witterungseinflüssen.

Die Beschichtung beeinflusst die Leistungsübertragung der entsprechenden Standardkette nicht, sodass Neptune-Ketten die gleiche Kilowattbewertung wie die vergleichbare TSUBAKI Standardkette erreichen. Der vorgesehene Temperaturbereich liegt je nach Ausführung zwischen −10 und +150 °C. Oberhalb von +60 °C ist ein geeigneter Hochtemperaturschmierstoff erforderlich.

Edelstahl-Rollenketten der TSUBAKI SS-Serie

Eine TSUBAKI SS Edelstahl-Rollenkette ist für Umgebungen vorgesehen, in denen ein höherer Korrosionswiderstand als bei beschichteten oder vernickelten Stahlketten erforderlich ist. Die grundlegenden Kettenbauteile bestehen aus Edelstahl SUS304; bei Federclips wird SUS301 verwendet. Dadurch können SS-Ketten unter anderem in nassen, sauren oder alkalischen Betriebsumgebungen eingesetzt werden.

Der mögliche Temperaturbereich reicht laut Hersteller von −20 bis +400 °C. Die tatsächliche Eignung einer Edelstahlkette hängt jedoch vom Medium, seiner Konzentration, der Temperatur, der Einwirkdauer und der mechanischen Belastung ab. Der Begriff „Edelstahl“ bedeutet daher nicht, dass die Rollenkette gegenüber jedem Stoff uneingeschränkt beständig ist.

TSUBAKI AS Edelstahlketten für höhere Belastungen

Die TSUBAKI AS-Serie verbindet korrosionsbeständige Werkstoffe mit einer höheren mechanischen Leistungsfähigkeit. Bolzen, Buchsen und Rollen bestehen aus ausscheidungsgehärtetem Edelstahl SUS600, während die Laschen aus SUS304 gefertigt werden. Die Rollenketten eignen sich dadurch für anspruchsvollere Antriebe, bei denen Korrosions- und Temperaturbeständigkeit mit einer höheren Belastbarkeit kombiniert werden müssen.

Im Vergleich zur SS-Serie besitzt die AS-Kette eine höhere Festigkeit, jedoch eine etwas geringere Korrosionsbeständigkeit. Sie ist deshalb nicht automatisch die beste Wahl für besonders aggressive Medien. AS-Rollenketten sind vor allem dann interessant, wenn die Belastbarkeit einer klassischen Edelstahlkette für den vorgesehenen Antrieb nicht ausreicht.

Rollenketten nach DIN 8187 und DIN 8188 auswählen

Korrosionsbeständige Antriebsketten sind im MOVET Sortiment nach DIN 8187 und DIN 8188 erhältlich. DIN 8187 umfasst die europäische beziehungsweise britische Baureihe mit Bezeichnungen wie 08 B, 10 B oder 16 B. DIN 8188 bezeichnet die amerikanische ANSI-Baureihe mit Größen wie 40, 50, 60 oder 80.

Neben der Norm müssen Teilung, Rollendurchmesser, innere Weite und Anzahl der Kettenstränge zum vorhandenen Antrieb passen. Erhältlich sind unter anderem Simplex-, Duplex- und Triplex-Rollenketten. Ketten mit ähnlicher Zollteilung können sich je nach Norm in ihren übrigen Abmessungen unterscheiden und sind daher nicht grundsätzlich austauschbar.

Korrosionsbeständige Antriebsketten richtig auslegen und warten

Auch eine korrosionsbeständige Rollenkette benötigt eine anwendungsgerechte Schmierung, Ausrichtung und Spannung. Bei der Auswahl sollten die zu übertragende Leistung, Drehzahl, Stoßbelastung, Temperatur sowie Art und Konzentration der vorhandenen Medien berücksichtigt werden. Auch die Kettenräder und Verschlussglieder müssen zur Norm, Baugröße, Strangzahl und Produktserie der Kette passen.

Über die Produktfilter können Sie korrosionsbeständige Ketten nach Produktfamilie, DIN-Norm, Kurzbezeichnung, Teilung und Anzahl der Kettenstränge eingrenzen. Ist neben dem Korrosionsschutz auch ein Betrieb ohne regelmäßige externe Nachschmierung erforderlich, finden Sie unter wartungsfreie Rollenketten passende TSUBAKI Lambda- und Lambda-Neptune-Ausführungen.